20 erilaista päivittäistä huoltomenetelmää mekaanisille laitteille, kannattaa kerätä
01 Säännöllinen sorvin päivittäinen huolto
Ennen työn aloittamista:
1. Puhdista pöly työstökoneen paljaalla ohjauskiskon pinnalla ja liukupinnalla ja lisää öljyä;
2. Kaikkien osien voitelu määräysten mukaisesti;
3. Tarkista jokaisen kahvan asento;
4. Tyhjän ajoneuvon koeajo.
Työprosessin aikana:
1. Noudata tarkasti toimintaohjeita;
2. Kiinnitä aina huomiota työstökoneen toimintaan ja käsittele nopeasti kaikki poikkeavuudet.
Kun työ on valmis:
1. Puhdista kaikki rautaviilat;
2. Puhdista kaikki työstökoneen osat;
3. Komponenttien sijoittelu.
Viikonloppu:
1. Pyyhi kaikki työstökoneen osat huolellisesti, jotta maali pysyy näkyvissä ja rauta näkyvissä;
2. Tarkista, ovatko kiinnikkeet löysällä;
3. Tarkista ja puhdista lanka ja huopa;
4. Voitele kaikki osat.
02 CNC-sorvin päivittäinen huolto
1. Puhdista ja voitele jokainen ohjauskiskon pinta päivittäin. Automaattisilla voitelujärjestelmillä varustettujen työstökoneiden tulee säännöllisesti tarkistaa ja puhdistaa automaattinen voitelujärjestelmä, tarkistaa öljytaso, lisätä voiteluöljyä ajoissa ja tarkistaa, käynnistyykö ja pysähtyykö öljypumppu säännöllisesti;
2. Tarkista, toimiiko karalaatikon automaattinen voitelujärjestelmä kunnolla joka päivä, ja vaihda karalaatikon voiteluöljy säännöllisesti;
3. Kiinnitä huomiota sen tarkistamiseen, toimiiko sähkökaapin jäähdytystuuletin kunnolla, onko ilmakanavan suodattimen verkko tukossa, ja puhdista siihen tarttunut pöly;
4. Kiinnitä huomiota jäähdytysjärjestelmän tarkistamiseen, tarkista nesteen taso ja lisää öljyä tai vettä ajoissa. Jos öljy tai vesi on likainen, se on vaihdettava ja puhdistettava;
5. Kiinnitä huomiota karan käyttöhihnan tarkistamiseen ja kireyden säätämiseen;
6. Kiinnitä huomiota ohjauskiskon sisäkkeen kireyden tarkistamiseen ja välin säätämiseen;
7. Tarkista, onko työstökoneen hydraulijärjestelmän öljysäiliössä ja pumpussa epänormaalia ääntä, onko käyttööljyn taso sopiva, näyttääkö painemittari normaalisti ja onko putkistoissa vuotoja ja Liitokset;
8. Kiinnitä huomiota sen tarkistamiseen, ovatko ohjauskiskot ja työstökoneiden suojakannet täydellisiä ja tehokkaita;
9. Kiinnitä huomiota jokaisen liikkuvan osan mekaanisen tarkkuuden tarkistamiseen muodon ja sijainnin poikkeamien vähentämiseksi;
10. Puhdista ja puhdista työstökone huolellisesti joka päivä töiden jälkeen, poista rautaviilat ja pyyhi jäähdytysneste ohjauskiskoon estääksesi ruosteen muodostumisen ohjauskiskoon.
03 Pystysorvin päivittäinen huolto
Päivittäisen huollon sisältö ja vaatimukset:
Aika: 10 minuuttia ennen ja jälkeen ottamisen joka päivä ja 1 tunti viikonloppuisin;
Vastuuhenkilö: Käyttäjä suorittaa tarkastuksen ja tarkastaja tarkastaa sen.
Ennen työn aloittamista:
Tarkista luovutusmuistikirja;
Noudata tarkasti tankkauslaitteiden voitelukaaviota, mikä varmistaa oikea-aikaisen, määrällisen ja laadunvalvonnan;
Jos laitetta ei ole käynnistetty yli 8 tuntia, on ensin hidastattava nopeutta 3-5 minuuttia varmistaaksesi, että voitelujärjestelmä on tasainen ja toimivatko kaikki osat normaalisti ennen käynnistystä. tehdä työtä.
Työprosessin aikana:
A. Tarkista säännöllisesti laitteiston eri osien toiminta ja voitelujärjestelmän toimintakunto. Jos ilmenee poikkeavia tilanteita, ilmoita välittömästi tarkastushenkilöstölle, joka käsittelee ne;
B. Työkalujen, työkappaleiden, metalliesineiden ja jalkapolkimien asettaminen kullekin ohjauskiskon pinnalle ja suojakannen päälle on ehdottomasti kielletty.
Kun työ on valmis:
A. Pyyhi pois rautaviilat ja jäähdytysneste ohjauskiskon pinnalta ja varmista, että ruuvissa ja kiillotetussa tankossa ei ole mustaa öljyä;
B. Siivoa rautaviilat ja roskat laitteiden ympäriltä;
C. Täytä laitteiden luovutuspöytäkirja totuudenmukaisesti.
04 Keskitaajuisen induktiouunin päivittäinen huolto
1. Poista oksidijäämät perusteellisesti anturirungosta. Tarkasta huolellisesti eristysuunin vuoraus vaurioiden tai halkeamien varalta ja korjaa nopeasti havaitut ongelmat;
2. Tarkista, että vesireitti on esteetön, että siinä on riittävästi paluuvettä eikä vuotoja. Tuloveden lämpötila ei saa ylittää 35 astetta C;
3. Tarkkaile, ovatko varistorin, suojavastuksen ja kondensaattorin ulkonäkö välitaajuuskaapin sisällä normaalit, ovatko kiinnityspultit löysät, ovatko juotosliitokset irronneet ja onko kondensaattorin elektrolyytissä vuotoja. Ilmoita huoltohenkilöstölle viipymättä havaituista ongelmista;
4. Varustettu nostin on voideltava säännöllisesti.
05 Porauskoneen päivittäinen huolto
Ennen työn aloittamista:
Tarkista, ovatko työstökoneen eri osat ja mekanismit ehjät ja ovatko jokaisen kädensijan asennot normaalit; Puhdista kaikki työstökoneen osat, tarkkaile jokaista voitelulaitetta, voitele työstökoneen ohjauspinta suoraan öljyllä ja käynnistä kone alhaisella nopeudella ja joutokäynnillä tietyn ajan.
Työprosessin aikana:
Pääasiassa oikean toiminnan vuoksi työstökonetta ei saa työskennellä ylikuormituksella, eikä tarkkuustyöstökoneita voida käyttää karkeakoneistukseen jne. Jos työprosessin aikana havaitaan poikkeavia ilmiöitä, kone on pysäytettävä välittömästi tarkastusta varten.
Kun työ on valmis:
Puhdista kaikki koneen osat, siirrä liikkuvat osat niille tarkoitettuihin asentoihin ja katkaise virta.
06 Keskittömän hiomakoneen rutiinihuolto
1. Pääkaran öljynpaine on rajoitettu arvoon 8-10kg/cm;
2. Ennen kuin käynnistät koneen, voitele työstökone öljysuuttimella;
3. Korjaa istuimen rullalauta lisäämällä sopiva määrä voiteluöljyä joka päivä ja pitämällä rullalauta puhtaana (puhtaana, roskattomana, epäpuhtauksina ja voideltuna);
4. Tarkista säännöllisesti vetoketjun kireys;
5. Tarkista säännöllisesti hiomalaikan käyttöhihnan kireys;
6. Vaihda työstökoneen kara 2000 käyttötunnin välein.
07 Sylinterimäisen hiomakoneen päivittäinen huolto
1. Kun olet suorittanut läksyt päivittäin, puhdista ulkoisen pyöröhiomakoneen koko runko harjalla. On ehdottomasti kiellettyä käyttää ilmapistoolia puhaltamaan suoraan työpöytään tai ohjauskiskoon, jotta rautaviilat eivät pääse joutumaan ohjauskiskoon ja vaikuttaisivat lieriömäisen hiomakoneen tarkkuuteen;
2. On ehdottomasti kiellettyä puhaltaa tuuletinta kohti työpöytää kotitehtävien aikana, jotta pöly- ja rautaviilat eivät pääse vierimään takaisin ohjauskiskoon, mikä vaikuttaa ohjauskiskon tarkkuuteen ja tuntumaan;
3. Sylinterimäisen hiomakoneen ohjauskiskoöljy on vaihdettava ja lisättävä ajoissa. Yleensä, jos öljypeilissä oleva öljy on sameaa tai mustaa, se on vaihdettava. Aikaa tulee hallita niin, että se vaihdetaan 3-6 kuukauden, kolmen ensimmäisen kuukauden ja seuraavan kuuden kuukauden välein.
4. Käytä ammattimaista voiteluöljyä lieriömäisen hiomakoneen ohjauskiskoon, yleensä 32 #:n ohjauskiskoöljyä suositellaan;
5. Tarkista säännöllisesti, ovatko ulomman hiomakoneen työpöydän teräsvaijerit löysällä, lukitse ne rikkoutumisen estämiseksi tai kosketuksen tarkkuuteen vaikuttamiseksi;
6. Puhdista työpöydän ohjauskisko säännöllisesti, jotta rautaviilat eivät kuluta ohjauskiskon pintaa, mikä voi vaikuttaa ohjauskiskon tarkkuuteen. Käytä puhdistukseen bensiiniliinaa sen puhdistamiseen. Jos roskat on upotettu kulutusta kestäviin levyihin, poista ne varovasti lapiolla. Yllä olevat toimet tulee suorittaa ammattilaisten ohjauksessa tai ulkopuolisen hiomakonevalmistajan päällikön toimesta;
7. Tarkista säännöllisesti, onko lieriömäisen hiomakoneen runko epävakaa ja vaakasuorassa käytön aikana;
8. Jos se on manuaalinen sylinterimäinen hiomakone, teräskaapelin kireys tulee tarkistaa säännöllisesti;
Jos se on puoliautomaattinen lieriömäinen hiomakone, jauhatusnesteen pitoisuus tulee tarkistaa viikoittain ja vaihtaa ajoissa.
08 Lävistyskoneen päivittäinen huolto
1. Voiteluvaatimusten mukaan ruiskuta voiteluöljyä öljyn reikiin ja liukuosiin;
2. Noudata tiukasti lävistyskoneen turvallisuusvaatimuksia;
3. Ennen käyttöä laitteen tulee olla käyttämättömänä 3 minuuttia ja tarkkailla mahdollisten poikkeavuuksien varalta.
4. Kun asennat muotin, virta tulee katkaista;
5. Työn päätyttyä työpöytä on pyyhittävä puhtaaksi ja mahdolliset roskat tai roskat on poistettava. Virta tulee katkaista;
6. Puhdista työpaikka.
09 Jyrsinkoneen päivittäinen huolto
Ennen työn aloittamista:
1. Tarkista tärkeät osat;
2. Puhdista paljas ohjauskiskon pinta ja voitele kaikki osat määräysten mukaisesti;
3. Käytä sitä ilmalla ja tarkista, toimiiko voitelujärjestelmä oikein. Tarkista jokainen öljytaso, ei öljymerkkiä alempana, ja lisää voiteluöljyä jokaiseen osaan.
Kun työ on valmis:
1. Tee hyvää työtä sängyn ja sen osien puhdistamisessa, puhdista rautaviilat ja huolehdi hygieniasta ympäröivässä ympäristössä;
2. Pyyhi työstökone;
3. Puhdistusaineet, puristimet ja mittausvälineet;
4. Jokaisen osaston tulee palata alkuperäiseen paikkaansa.
10. Porakoneen päivittäinen huolto
Ennen työn aloittamista:
1. Puhdista pöly paljaalla ohjauskiskon pinnalla ja työpöydän pinnalla;
2. Voitele jokainen osa määräysten mukaisesti öljyllä, joka täyttää vaatimukset;
3. Tarkista jokaisen kahvan joustavuus ja luotettavuus;
4. Tyhjän ajoneuvon koeajo.
Kun työ on valmis:
1. Puhdista kaikki rautaviilat;
2. Puhdista kaikki työstökoneen osat;
3. Komponenttien sijoittelu.
11. Hydraulisen puristimen päivittäinen huolto
1. L-HL32/GB118-89 hydrauliöljy. Kun lämpötila on alle 20 astetta, N32/GB3141 voidaan käyttää. Kun lämpötila on yli 30 astetta, N46/GB3141 voidaan käyttää. On suositeltavaa käyttää töissä kulumisenestoöljyä nro 32 ja 46, jonka öljyn lämpötila on 15-60 celsiusastetta;
2. Öljyteollisuudelle on suoritettava tiukka suodatus ennen kuin se voidaan lisätä polttoainesäiliöön;
3. Käyttööljy tulee vaihtaa kerran vuodessa, ja ensimmäinen vaihto saa olla enintään kolme kuukautta;
4. Liukusäädin on voideltava säännöllisesti ja kolonnin paljas pinta tulee pitää puhtaana säännöllisesti. Ennen jokaista toimenpidettä öljy tulee ruiskuttaa ensin;
5. Nimellispaineessa 500T tiivistetyn kuorman suurin sallittu epäkeskisyys on 40 mm. Liiallinen epäkeskisyys voi helposti aiheuttaa pilarin vaurioita tai muita haitallisia ilmiöitä;
6. Kalibroi ja tarkasta painemittari kuuden kuukauden välein;
7. Jos konetta ei käytetä pitkään aikaan, jokaisen käsittelylaitoksen pinnat tulee puhdistaa ja pinnoittaa ruosteenestoöljyllä;
8. Jokaisen työpäivän päätteeksi: Aseta liukusäädin alimpaan asentoon.
12 jyrsin- ja porakoneen päivittäinen huolto
Tarkista ennen koneen käynnistämistä, onko jokainen kiristysmekanismi kiristetty, onko karaholkin ja sähkölaitteiden nosto ja liike normaalia ja onko maadoitusjohto luotettavasti maadoitettu (keltainen vihreä kaksivärinen johto on maadoitusjohto);
2. Jos sähkökatkos tapahtuu työn aikana, virtakytkin tulee välittömästi katkaista, jotta vältetään haitalliset seuraukset käytön aikana tai kun työstökone käynnistyy automaattisesti;
Työn päätyttyä koneesta tulee poistaa rautalastut ja lika sekä maalaamattomalle pinnalle ruosteenestoöljyä ruostumisen estämiseksi.
13. Ilmasäiliöiden päivittäinen huolto
1. Tarkista, toimiiko varoventtiili kunnolla;
2. Tarkista painemittarin kunto ja asento. Kun painetta ei ole, painemittarin asento on "0"-tilassa, eli rajatapin kohdalla;
3. Avaa poistoventtiili hitaasti sopivaan aukkoon kosteuden poistamiseksi säiliöstä;
4. Tarkista ensin putkilinjan tiivistys varmistaaksesi, ettei siinä ole poikkeavuuksia, ennen kuin avaat imuventtiilin;
5. Tarkkaile imuprosessia, putkia ja säiliön runkoa vuotojen varalta, kunnes käyttöpaine on saavutettu;
6. Tyhjennä kaasusäiliö vähintään kaksi kertaa vuorossa;
7. Tarkista, onko kaasusäiliön ympärillä syövyttäviä kaasuja ja nesteitä joka päivä;
8. Tarkista painemittarin ilmoitettu arvo joka päivä. Jos havaitaan epänormaali paineilmiö (eli toimintahäiriö), vaihda se, jos se epäonnistuu; Suurimman työpaineen tulee olla<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should automatically open. Otherwise, the intake should be stopped immediately and maintenance should be carried out;
9. Tarkista ilmanpaineputken tiiviys ja jos vuotoja on, se tulee korjata ajoissa.
14. Ultraäänipuhdistuskoneen päivittäinen huolto
Päivittäinen huolto: (jokaisen käytön jälkeen)
1. Huuhtele puhdistusaineeseen liitetyt letkut ja suodattimet poistaaksesi kaikki pesuainejäämät korroosion estämiseksi;
2. Sammuta korkeapainepesukoneeseen liitetty vesijärjestelmä;
3. Servosuihkupistoolin varren liipaisimen vetäminen voi vapauttaa kaiken paineen letkusta;
4. Irrota kumiletku ja korkeapaineletku korkeapainepesukoneesta;
5. Katkaise sytytystulpan liitäntäjohto varmistaaksesi, että moottori ei käynnisty (koskee moottorimalleja).
15 painekoepuristimen päivittäinen huolto
1. Laitteen ulkonäkö on puhdas ja siisti;
2. Laitteen sähköinen ja elektroninen ohjauskaappi toimii normaalisti;
3. Laitteen toimintatila on normaali ja kunkin osoitinlaitteen näyttösignaalit ovat normaaleja;
4. Laitteen säätökahva ja painikkeet ovat joustavia ja luotettavia;
5. Laitteen turvasuoja toimii kunnolla;
6. Laitteen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmät ovat normaalit;
7. Laitteita ympäröivän alueen tulee olla puhdas, ilman epäsäännöllistä roskien pinoamista, ja lämpötilan ja kosteuden tulee olla sopiva;
8. Päälaitteiston apulaitteet toimivat normaalisti ja niitä huolletaan vaatimusten mukaisesti;
9. Kaikenlaiset käyttö- ja huoltotyökalut, instrumentit, laitteet, varaosat ja materiaalit ovat siististi järjestettyjä.
16. Polttoaineautomaattien päivittäinen huolto
1. Laitteen ulkonäkö on puhdas ja siisti;
2. Laitteen sähköinen ja elektroninen ohjauskaappi toimii normaalisti;
3. Laitteen toimintatila on normaali ja kunkin osoitinlaitteen näyttösignaalit ovat normaaleja;
4. Laitteen säätökahva ja painikkeet ovat joustavia ja luotettavia;
5. Laitteen turvasuoja toimii kunnolla;
6. Laitteen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmät ovat normaalit;
7. Laitteita ympäröivän alueen tulee olla puhdas, ilman epäsäännöllistä roskien pinoamista, ja lämpötilan ja kosteuden tulee olla sopiva;
8. Päälaitteiston apulaitteet toimivat normaalisti ja niitä huolletaan vaatimusten mukaisesti;
9. Kaikenlaiset käyttö- ja huoltotyökalut, instrumentit, laitteet, varaosat ja materiaalit ovat siististi järjestettyjä.
17-vartisen porakoneen päivittäinen huolto
1. Puhdista koneen pinta ja kuolleet kulmat, irrota ja pese jokainen kansi ja varmista, että sisä- ja ulkopuoli ovat puhtaat, ruosteeton, keltainen viitta ja maali näkyy luonnollisessa värissään. Puhdista ohjauskiskon pinta ja poista purseet työpöydältä. Tarkista ja täydennä ruuvit, käsipallo ja käsilauta sekä tarkista jokaisen kädensijan joustavuus ja luotettavuus;
2. Säteittäisen porakoneen pääkaran syöttölaatikon huolto: Tarkista öljyn laatu, pidä se hyvässä kunnossa ja varmista, että öljytaso täyttää vaatimukset. Poista jäysteet karan kartiomaisesta reiästä. Puhdista hydraulinen voimansiirtojärjestelmä, öljynsuodatin ja säädä öljynpaine;
3. Säteittäisen porakoneen keinuvarren ja nostokiinnitysmekanismin tarkastus: Tarkista ja säädä nostomekanismi ja kiristysmekanismi herkkyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi;
4. Säteittäisen porakoneen voitelujärjestelmän tarkastus: Puhdista öljyhuopa, varmista, että öljykuppi on valmis, öljypiiri on esteetön ja öljyikkuna on kirkas;
5. Radiaaliporakoneen jäähdytysjärjestelmän tarkastus: Puhdista jäähdytyspumppu, suodatin ja jäähdytysnestesäiliö. Tarkista jäähdytysnesteen putkisto ja varmista, ettei vesivuotoja ole;
6. Keinuporakoneen sähköjärjestelmän tarkastus: Puhdista pöly moottorin ja sähkökotelon sisältä ja ulkopuolelta. Katkaise virta, avaa sähköluukun kansi ja tarkista, ovatko sähköliittimet ja komponentit löysällä tai vanhentuneet. Tarkista, toimiiko rajakytkin kunnolla. Toimiiko sähkökatkos oven avaamisen yhteydessä. Tarkista, toimiiko hydraulijärjestelmä kunnolla ja onko öljyvuotoja. Toimivatko kunkin sähkölaitteen ohjauskytkimet kunnolla.
18 kaasusuojatun hitsauskoneen päivittäinen huolto ja huolto
1. Tarkista, ettei hitsausvirtalähteen liitososissa ole löysyyttä; Sisäinen tarkastus pölyn ja muiden roskien varalta;
2. Hitsauspistooli, suuttimen puhdistus, onko roisketartuntaa, vaurioita, johtavan suuttimen keskikohdan poikkeamaa, onko johtavassa suuttimen reiässä kulumista, onko suuttimen löysyyttä, henkitorven vaurioita, ilmareikä ja onko ilmaverkossa ja suuttimessa tukoksia;
3. Tarkista, ovatko kaapelit löysät, vaurioituneet tai hajonneet, ovatko langansyöttöputket tukossa, onko eristysongelmia ja onko ilmasuoja ja suutin vaurioituneet;
4. Langansyöttölaite. Onko langansyöttöpyörä puhdistettu ja onko langansyöttöpyörä kulunut tai vahingoittunut;
5. Onko SUS-putki tukossa, vaurioitunut tai kulunut ja onko langansyöttöpyörässä poikkeamaa?
6. Langansyöttökanava, nostomenetelmä, onko poikkeama nostolaitteistosta, onko vähimmäiskaarevuussäde varmistettu ja liukuuko hitsauslanka ilman tukkeumia, kulumista tai vaurioita;
7. Maadoitus, kaapelin asennuspaikka, onko kaapelin asennuspaikka löysällä, onko kaapeli palanut tai murtunut.
19 Hitsauskoneiden päivittäinen huolto ja huolto
1. Tarkista, että hitsauskoneen lähtöjohdotus on standardoitu ja kiinteä ja että lähtölinjan suunta on lähellä pystysuoraa alaspäin ja että kulman vaakatason kanssa on oltava suurempi kuin 70 astetta;
2. Tarkista kaapeliliitäntöjen ruuvien kiinnitys, ruuvin erittely on kuusikulmainen pultti M10 × 30. Tasainen tyyny ja jousityyny ovat täydellisiä, eivätkä ne sisällä ruostetta, hapettumista tai muita haitallisia ilmiöitä.
3. Tarkista, että kaapelin paljas pituus liitoskohdassa on alle 10 mm;
4. Tarkista, että hitsauskoneen kotelo on tiukasti maadoitettu;
5. Tarkista, että hitsauskoneen virransyöttö ja pohjamateriaalin maadoitus ovat hyvät ja standardisoidut;
6. Tarkista, että kaapeliliitännät on luotettavasti eristetty ja kääritty teipillä;
7. Tarkista, onko virtajohdon, hitsauskaapelin ja hitsauskoneen liitoskohdan näytön kansi ehjä;
8. Pyöriikö hitsauskoneen jäähdytyspuhallin joustavasti ja normaalisti;
9. Ovatko virtakytkin, virran merkkivalo ja säätökahvan nuppi ehjät, ovatko ampeerimittarin ja volttimittarin osoittimet joustavia ja tarkkoja ja onko pinta puhdas ja halkeamaton. Kellon kansi on ehjä ja se voidaan avata ja sulkea vapaasti.
20 hiekkapuhalluskoneen päivittäinen huolto ja huolto
1. Tarkista, onko ruiskupistoolin kiinnittimen tukitanko löysällä;
2. Pienen levysoittimen ja telineen kuluminen;
3. Ruiskupistoolin kuluminen;
4. Hiekka- ja ilmaputkien kuluminen;
5. Hiekan paluuputken ja pölynpoistoputken kuluminen;
6. Pitääkö suodatinpatruuna vaihtaa?
7. Onko öljy-vesisuodatin vaihdettava?
8. Toimivatko paineensäätöventtiili ja painemittari oikein;
9. Valaisimien käyttö;
10. kunkin laakerin ja kääntömekanismin käyttö;
11. Koneen rungon yläerottimen kuluminen;
12. Hiekan palautussuppilon ja hiekan paluuputken kuluneisuus koneen rungon alaosassa;
13. Onko sähköisen ohjauslaatikon ja PLC-näytön tuotanto selkeä;
14. Rungon sisäisen suojakerroksen kuluminen.
