Perustiedot CNC-sorvista

Tieteellisen teknologian ja yhteiskunnallisen kulutuksen nopean kehityksen myötä mekaaniset tuotteet ovat yhä monimutkaisempia, ja mekaanisten tuotteiden määrä ja kulutus lisääntyvät. Aloilla, kuten ilmailu-, sotilas- ja tietokoneteollisuudessa, osilla on suuri tarkkuus, monimutkaiset muodot, harvat erät, usein korjaukset, vaikea käsittely, alhainen kulutustehokkuus, korkea lepointensiteetti ja vaikea laadunvarmistus. Mekaanisen käsittelytekniikan ennakoiva prosessi on tärkein keino sopeutua edellä mainittuihin kehitysominaisuuksiin älykkäästi. Edellä mainittujen ongelmien ratkaisemiseksi tähän tilanteeseen on syntynyt joustava, universaali, erittäin tarkka ja tehokas aktiivinen kuluttajalaite - CNC-työstökoneet. Tällä hetkellä CNC-tekniikka on vähitellen levinnyt, ja CNC-työstökoneita on käytetty laajalti teollisessa kulutuksessa, ja siitä on tullut tärkeä suunta työstökoneiden ennakoivalle kehittämiselle.
1. CNC
(1) CNC:n merkitys:
Numeerinen ohjaus, joka tunnetaan myös nimellä numeerinen ohjaus, on lyhenne sanoista numeerinen järjestysohjaus.
Numeerisen ohjauksen ydin on aktiivisesti hallita mekaanista asennusta ja ryhtyä toimenpiteisiin digitaalisen tiedon (ei muuttuneen digitaalisen määrän) kautta tietyn käsittelytavan mukaisesti. Se on luonteeltaan sama kuin sekvenssiohjaus (eli sekvenssiohjaus) jatkuvasti muuttuvan analogisen suuren kautta. CNC:n tiedon hallinnan vuoksi ja näiden lyhytsanomien käsittelyä ei voida erottaa tietokoneesta, aktiivisen tietokoneen kautta tapahtuvan masteroinnin tekniikkaa kutsutaan CNC:ksi. Tässä tarkoitetulla numeerisella ohjauksella tarkoitetaan erityisesti työstökoneiden käsittelyssä käytettävää numeerista ohjausta (eli työstökoneiden numeerista ohjausta). Lisäksi CNC:tä käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin mittaukset, fysikaaliset ja kemialliset kokeet ja analyysit, materiaalien ja tiedon siirto, rakentaminen ja tieteellinen hallinto.
(2) CNC:n luokitus:
NC:n asennus edistyneisiin CNC-työstökoneisiin koostuu erilaisista logiikkakomponenteista ja muistikomponenteista, jotka muodostavat satunnaisen logiikkapiirin. Se on kiinteä johdotuslaitteistorakenne, joka toteuttaa CNC-toiminnon laitteiston kautta, jota kutsutaan hardware CNC:ksi. Tällä tekniikalla toteutettuja CNC-työstökoneita kutsutaan myös NC-työstökoneiksi.
Computer Numerical Control, lyhennettynä CNC. Nykyaikainen CNC-järjestelmä on CNC-järjestelmä, joka käyttää mikroprosessoreita tai erityisiä mikrotietokoneita. Etukäteen muistiin tallennettua järjestelmäsekvenssiä (ohjelmistoa) käytetään logiikan hallitsemiseen, paikallisten tai osittaisten CNC-toimintojen saavuttamiseen ja liitäntöjen kautta liittämiseen oheislaitteisiin. Tämän tyyppistä työstökonetta kutsutaan CNC-työstökoneeksi.
2. Työstökone CNC ja CNC työstökone
(1) CNC-työstökone
Työstökoneiden numeerisella ohjauksella tarkoitetaan tekniikkaa, jolla aktiivisesti hallitaan työstökoneen eri mittojen järjestystä, siirtymää ja nopeutta ohjelmoimalla tehtäviä koneistussekvenssin kautta, tallentamalla niiden pääkäskyt digitaalisina signaaleina tietovälineelle ja tulostamalla ne tietokoneelle. käsittelyä varten. Sen hallinnan kohde on nimenomaan työstökoneisiin ja koneistukseen, ja tässä mainitut työstökoneet eivät tarkoita vain metallinleikkauskoneita (kuten vaunut, jyrsintä, höyläys, poraus, hionta, poraus jne.).
(2) CNC-työstökoneet
CNC-työstökone on uudentyyppinen sähkömekaaninen integroitu prosessointilaite, joka käyttää digitaalista tietoa työstökoneen ymmärtämiseen ja aktiivisen käsittelyn suorittamiseen tietyn staattisen säännön mukaisesti.
Numeeriset ohjaustyöstökoneet ovat digitaalisen hallintataidon ja työstökoneiden yhdistelmän tuote. Työstökoneiden numeerisen ohjauksen taidot saavutetaan koneistustekniikoilla, kuten CNC-pukkijyrsinkoneilla. Numeerisen ohjaustaidon käytön avain on numeerisen ohjauksen työstökoneiden oppiminen ja hyvä käyttö.
Maan työstökoneiden CNC-arvo heijastaa sen työstökoneteollisuuden ja mekaanisen valmistusteollisuuden tasoa ja on myös tärkeä mittari maan teknologisen kehityksen punnitsemisessa. Sillä on merkittäviä vaikutuksia ennakoivien kulutusprosessien saavuttamiseen, teknologian kehityksen nopeuttamiseen ja modernisoinnin hidastumiseen. Vauras maa pitää CNC-teknologiaa strategisena painopisteenä mekaanisen teollisuuden kehittämisessä ja edistää ja kehittää voimakkaasti CNC-työstökoneita.
3. CNC-työstökoneiden käyttö
CNC-työstökoneiden ominaisuudet:
Perinteisiin työstökoneisiin verrattuna ohjaustyöstökoneilla on seuraavat ominaisuudet.
(1) Erittäin joustava
Osien käsittely CNC-työstökoneilla riippuu työstöjärjestyksestä. Toisin kuin tavalliset työstökoneet, se ei vaadi tuotantoa, monien muottien ja kiinnikkeiden vaihtoa eikä vaadi työstökoneen toistuvaa säätöä. Siksi CNC-työstökoneet ovat käytännöllisiä paikkoihin, joissa prosessoituja osia vaihdetaan usein, mikä soveltuu yksittäis- ja pienierätuotteiden kulutukseen ja uusien tuotteiden kehittämiseen, mikä pidentää kulutuksen valmistelusykliä ja säästää pienen määrän kustannuksia. prosessilaitteista.
(2) Korkea koneistustarkkuus
CNC-työstökoneiden työstötarkkuus voi yksittäin saavuttaa {{0}}.05-0,1 mm. CNC-työstökoneita ohjataan digitaalisten signaaliolosuhteiden mukaan. Jokaista CNC-asennuksen pulssisignaalia kohden työstökoneen liikkuvat osat siirtävät pulssiekvivalenttia (jotkut ovat 0,001 mm). Lisäksi työstökoneen syöttöketjun käänteinen välys ja ruuvin nousun tasainen virhe voidaan kompensoida CNC-asennuksella. Siksi CNC-työstökoneiden paikannustarkkuus on suhteellisen korkea.
(3) Vakaa ja luotettava käsittelylaatu
Käsittelemällä samaa osien erää, käyttämällä samoja leikkaustyökaluja ja työstösekvenssiä samassa työstökoneessa samoissa työstöolosuhteissa, leikkuutyökalujen reitti on täydellinen ja identtinen, osien konsistenssi on hyvä ja laatu on vakaa .
(4) Korkea kulutusaste
CNC-työstökoneet voivat tehokkaasti lisätä osien käsittelyaikaa ja apuaikaa. CNC-työstökoneiden karan nopeus ja syöttönopeus ovat suuret, mikä mahdollistaa voimakkaan leikkauksen suurilla leikkausmäärillä. CNC-työstökoneet ovat parhaillaan siirtymässä nopean koneistuksen aikakauteen, ja CNC-työstökoneiden liikkuvien osien nopea liike ja asemointi sekä nopea leikkaus ovat parantaneet kulutusta huomattavasti. Lisäksi yhdistettynä koneistuskeskuksen työkalukirjastoon se voi saavuttaa useiden prosessien jatkuvan käsittelyn yhdellä työstökoneella, lisätä puolivalmiiden tuotteiden prosessien välistä kiertoaikaa ja parantaa kulutusnopeutta.
(5) Paranna lepo-olosuhteita
Ennen CNC-työstökoneen työstöä se säädetään ja tulostusjakso käynnistetään, jotta työstökone voi jatkaa työstöä aktiivisesti, kunnes työstö on valmis. Käyttäjän tarvitsee vain suorittaa tehtäviä, kuten peräkkäinen tulostus, editointi, osien lataaminen ja purkaminen, työkalun valmistelu, koneistusolosuhteiden tarkkailu ja osan testaus. Lepon intensiteetti laskee merkittävästi, ja loput työstökoneiden kuljettajat ovat yleensä älykkäitä tehtäviä. Lisäksi yksittäiset työstökoneet yhdistetään, mikä on sekä puhdasta että turvallista.
(6) Kuluttajahallinnon nykyaikaistaminen
CNC-työstökoneiden prosessoinnilla voidaan tarkasti ennustaa käsittelyaika jälkikäteen, ja käytetyt työkalut ja kiinnikkeet voidaan standardoida ja modernisoida, jolloin käsittelytietojen standardointi on helppoa. Tällä hetkellä se on orgaanisesti yhdistetty tietokoneavusteiseen suunnitteluun ja tuotantoon (CAD/CAM), joka on modernin integroidun tuotantotekniikan perusta.
4. CNC-taitojen kehittäminen
1) Suuri nopeus
CNC-järjestelmä ottaa käyttöön 32-bitin tai korkeamman mikroprosessorin, joka mahdollistaa CNC-järjestelmän lähdön, dekoodauksen, summauksen, tulostuksen ja muiden linkkien saavuttamisen suurella nopeudella ja voi parantaa CNC-järjestelmän tarkkuutta ja saavuttaa pienten sekvenssisegmenttien nopea ja tarkka koneistus.
Uusi kehitteillä oleva CNC-järjestelmä käyttää 64-bittistä keskusyksikköä (CPU), joka vahvistaa interpolointitoimintoa ja nopeaa syöttöä, toteuttaa nopean koneistuksen ja saavuttaa moniakselisen ohjaustoiminnon. Jotkut ohjausakselit ovat 3-15, joissa on enintään 24 akselia, ja ohjausakseleiden määrä voi olla 3-6.
2) Monikäyttöinen
CNC-järjestelmässä on useita valvonta-, tunnistus- ja kompensointitoimintoja. Siinä on myös toimintoja, kuten työkalun kulumisen tunnistus, järjestelmän tarkkuus ja termisen muodonmuutoksen tunnistus sekä työkalun käyttöiän hallinta, työkalun pituussiirtymä, työkalun sädekompensointi, työkalun kärjen kompensointi ja nousun kompensointi. Useimmat nykyaikaiset CNC-työstökoneet käyttävät CRT-näyttöä, joka voi näyttää kaksiulotteisen grafiikan liikeradan, ja jotkut voivat myös saavuttaa kolmiulotteisen mustan staattisen näytön. CRT:n avulla näppäimistöllä voidaan suorittaa toimintoja, kuten tulostus, editointi, korjaus ja tilauksen poistaminen. Nykyaikaisissa CNC-järjestelmissä on laitteiston, ohjelmiston ja vian itsediagnoosin toiminnot.
(3) Älykkyys
Nykyaikaisissa CNC-järjestelmissä on otettu käyttöön adaptiivisia hallintatekniikoita. Adaptiiviset hallintataidot ovat tekniikoita, joilla voidaan säätää työstöprosessin aikana mitattujen tehtäväolosuhteiden ominaisuuksia ja mahdollistaa leikkausprosessin optimaaliset olosuhteet saavuttamisen ja ylläpitämisen.
Nykyaikaisen CNC-järjestelmän älykkyyden kehittäminen on tällä hetkellä tärkeää seuraavissa asioissa:
① Aktiivinen työkappaleiden tunnistus ja keskitys.
② Työkaluvaurioiden havaitseminen ja varatyökalujen ennakoiva vaihtaminen.
Työkalun käyttöiän ja varastointitilan hallinta.
④ Kuorman seuranta, tietojen hallinta ja koulutushallinta.
⑤ Käytä eteenpäinkytkentää hallitaksesi reaaliaikaisen vektorin kompensoinnin.
⑥ Pallontankojen ja muiden komponenttien laajenemisen ja supistumisen reaaliaikainen kompensointi, joka perustuu termiseen muodonmuutokseen käsittelyn aikana.
5. CNC-työstökoneiden kokoonpano
Nykyaikaiset tietokonenumeerisen ohjaustyöstökoneet koostuvat sekvenssi-, lähtö- ja lähtölaitteista, tietokoneen numeerisen ohjausjärjestelmän asennuksesta, servojärjestelmästä ja koneen rungosta.