Kuinka valita järkevä kiinnitys työstökoneille!

Miksi saman työstökoneen tuotantotehokkuus eroaa useita kertoja? Johtopäätöksenä on, että CNC-työstökoneisiin valittu kiinnitys on sopimaton, mikä heikentää merkittävästi CNC-työstökoneiden tuotantotehokkuutta. Kuinka parantaa CNC-työstökoneiden käyttöastetta? Teknisen analyysin kautta valaisimien käyttö liittyy läheisesti toisiinsa.
Epätäydellisten tilastojen mukaan kotimaisten yritysten osuus CNC-työstökoneissa kohtuuttomia kalusteita käyttävien yritysten osuus on yli 50 % (huomautus toimittajalta: tilastotiedot ovat suhteellisen vanhoja), mikä tarkoittaa, että yli puolet CNC-työstökoneista on kokenut "tyhjätyötä". " kohtuuttoman kalustevalinnan tai virheellisen käytön vuoksi; Toisesta näkökulmasta CNC-työstökoneiden kiinnittimien valinnassa ja sovelluksissa on paljon tehtävää, koska ne sisältävät merkittäviä mahdollisia taloudellisia etuja. Seuraavassa on useita nykyaikaisia ​​CNC-työstökoneiden kiinnittimiä, jotta kultajauhe ymmärtäisi paremmin kiinnittimiä.
1, Säädettävä teline
Säädettävät valaisimet jaetaan kahteen luokkaan: yleiskäyttöiset säädettävät valaisimet ja ryhmävalaisimet (tunnetaan myös nimellä erikoissäädettävät valaisimet). Niiden yhteinen piirre on, että niin kauan kuin yksittäisiä asemointi-, kiinnitys- tai ohjauskomponentteja vaihdetaan tai säädetään, niitä voidaan käyttää useiden osien käsittelyyn, jolloin monien osien yksiosainen pienierätuotanto muutetaan osien ryhmäksi sama laite "erätuotantoon". Tuotepäivitysten jälkeen, niin kauan kuin osat kuuluvat samaan tyyppiin, niitä voidaan edelleen käsitellä tällä valaisimella. Säädettävien valaisimien vahvan sopeutumiskyvyn ja hyvän perinnön ansiosta säädettävien kiinnittimien käyttö voi merkittävästi vähentää erikoistuneiden valaisimien määrää, lyhentää tuotannon valmistelujaksoja ja alentaa kustannuksia.
2, Yhdistelmäteline
Yhdistelmäkiinnikkeet, jotka tunnetaan myös nimellä "lohkotyyppiset kiinnikkeet", koostuvat sarjasta standardoitua suunnittelua, erilaisia ​​toimintoja ja työstökoneiden kiinnityskomponenttien eri spesifikaatioita. Asiakkaat voivat nopeasti koota erilaisia ​​työstökoneiden kiinnityksiä käsittelyvaatimusten mukaan, kuten rakennuspalikat. Kiinnittimien yhdistelmä säästää aikaa erikoiskalusteiden suunnittelussa ja valmistuksessa, tuotannon valmisteluaika lyhenee huomattavasti, mikä lyhentää tehokkaasti pienen erän tuotantosykliä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Lisäksi yhdistelmävalaisimilla on myös etuja, kuten korkea asemointitarkkuus, suuri kiristysjoustavuus, syklinen uudelleenkäyttö, energian- ja materiaalinsäästö valmistuksessa sekä alhaiset käyttökustannukset. Siksi pienieräkäsittelyssä, varsinkin kun tuotteen muoto on monimutkainen, yhdistelmävalaisimien käyttö voidaan asettaa etusijalle.
3, Tarkkuusyhdistelmä litteäkärkiset pihdit
Tarkkuusyhdistelmäpihdit kuuluvat itse asiassa yhdistelmävalaisimien "kokoonpanoon". Muihin yhdistelmävalaisinkomponentteihin verrattuna niillä on vahvempi yleisyys, korkeampi standardointi, helpompi käyttää ja luotettavampi kiinnitys. Siksi niitä on käytetty laajalti maailmanlaajuisesti. Tarkkuusyhdistelmätasakärkisten pihtien etuna on nopea asennus (purkaminen) ja nopea kiinnitys, mikä voi lyhentää tuotannon valmisteluaikaa ja parantaa pienten erän tuotannon tehokkuutta. Tällä hetkellä kansainvälisillä markkinoilla yleisesti käytettyjen tarkkuusyhdistelmätasakärkisten pihtien kiinnitysalue on yleensä alle 1000 mm ja puristusvoima yleensä alle 5000 kgf.
On huomattava, että tässä mainitut tarkkuusyhdistelmäpihdit eivät ole vanhanaikaisia ​​koneella lisättyjä pihtejä. Vanhoilla koneilla lisätyillä pihdeillä on yksi toiminto, alhainen valmistustarkkuus, niitä ei voi käyttää ryhmissä ja niiden käyttöikä on lyhyt, joten ne eivät sovellu käytettäväksi CNC-työstökoneissa ja työstökeskuksissa.
4, Sähköinen kestomagneettiteline
Sähköinen kestomagneettivalaisin on uudenlainen valaisin, joka on suunniteltu käyttämällä uusia kestomagneettimateriaaleja, kuten neodyymirautabooria magneettilähteinä ja nykyaikaisia ​​magneettipiirin periaatteita. Useat työstökäytännöt ovat osoittaneet, että sähköiset kestomagneettikiinnikkeet voivat parantaa merkittävästi CNC-työstökoneiden ja työstökeskusten kokonaisvaltaista työstötehokkuutta.
Sähköisen kestomagneettikiinnittimen kiinnitys- ja irrotusprosessi kestää vain noin 1 sekunnin, mikä vähentää huomattavasti kiinnitysaikaa; Perinteisten CNC-työstökoneiden kiinnitys- ja kiinnitysosat vievät suuren tilan, kun taas sähköisissä kestomagneettikiinnittimissä näitä tilaa vieviä komponentteja ei ole. Siksi sähköisillä kestomagneettikiinnikkeillä on tavallisiin CNC-työstötyökaluihin verrattuna suurempi kiristysalue, mikä mahdollistaa CNC-työstökoneiden työpöydän ja työstöiskun täysimääräisen hyödyntämisen sekä CNC-työstökoneiden kokonaisvaltaisen työstötehokkuuden parantamisen. Sähköisen kestomagneettikiinnittimen imuvoima on yleensä välillä 147-176,4 N/cm2, joten on varmistettava, että imuvoima (puristusvoima) on riittävä kestämään leikkausvoimaa. Yleensä adsorptioalueen ei tulisi olla pienempi kuin 30 cm2, eli puristusvoiman ei tulisi olla pienempi kuin 4,41 kN.
Nykyaikaisessa automatisoidussa tuotannossa CNC-työstökoneiden käyttö on yleistynyt. CNC-työstössä leikkaustyökalun tai työpöydän liikettä ohjataan ohjelmalla ja suoritetaan tietyn koordinaattiaseman mukaan.
CNC-työstökoneiden kiinnittimiä suunniteltaessa tulee kiinnittää huomiota seuraaviin kohtiin:
1. Origo (työkalun kohdistuspiste) tulee asettaa CNC-työstökoneen kiinnikkeeseen.
2. CNC-työstökoneiden kiinnikkeet eivät vaadi työkalunohjainlaitteiden asennusta. Tämä johtuu siitä, että CNC-työstössä työstökoneella, kiinnikkeellä, työkalulla ja työkappaleella on aina tiukka koordinaattisuhde, eikä ohjauselementtejä tarvita työkalun ja työkappaleen välisen sijainnin määrittämiseen.
3. CNC-työstökoneet vaativat usein työkappaleiden työstämistä useaan suuntaan, joten CNC-työstökoneiden kiinnikkeiden tulee olla auki.
4. Säädettävät kiinnikkeet, asennuskiinnikkeet ja yhdistelmäkiinnikkeet tulee valita mahdollisimman paljon CNC-työstökoneilla. Koska CNC-työstökoneilla työstettävät työkappaleet valmistetaan usein pienissä erissä, on käytettävä joustavia kiinnikkeitä lyhyellä valmistusajalla.
5. CNC-työstökoneiden kiinnitysten tulee olla luja, luotettava ja helppokäyttöinen. Kiinnityselementin asento tulee olla kiinteä, jotta estetään elementin ja työkalun välinen törmäys automaattisen koneistuksen aikana.