Kymmenen sammutusmenetelmää, jotka ovat käyttäneet kolmea tai useampaa, ovat kaikki mahtavia!

Lämpökäsittelyprosesseissa yleisesti käytettyjä sammutusmenetelmiä on kymmenen, nimittäin yhden väliaineen (vesi, öljy, ilma) sammutus; Kaksinkertainen keskimääräinen sammutus; Martensiittinen karkaisu; Martensiittiset karkaisumenetelmät Ms-pisteen alapuolella; Bainite isoterminen sammutusmenetelmä; Komposiitti sammutusmenetelmä; Esijäähdytys isoterminen sammutusmenetelmä; Viivästynyt jäähdytys sammutusmenetelmä; Karkaisu- ja itsekarkaisumenetelmä; Ruiskusammutusmenetelmä jne.

1, Yksittäinen väliaine (vesi, öljy, ilma) sammutus

Yksittäisen väliaineen (vesi, öljy, ilma) karkaisu: Karkaisulämpötilaan kuumennettujen työkappaleiden karkaisu karkaisuaineeseen niiden täydelliseksi jäähdyttämiseksi. Tämä on yksinkertaisin karkaisumenetelmä, jota käytetään yleisesti muodoltaan yksinkertaisissa hiiliteräksissä ja seosteräksissä. Karkaisuväliaine valitaan osien lämmönsiirtokertoimen koon, kovettuvuuden, koon, muodon jne. perusteella.

2, kaksoisvälikarkaisu

Kahden väliaineen karkaisu: Karkaisulämpötilaan kuumennettu työkappale jäähdytetään ensin karkaisuväliaineessa, jolla on vahva jäähdytyskapasiteetti lähelle Ms-pistettä, ja siirretään sitten hitaasti jäähdyttävään karkaisuväliaineeseen jäähtymään huoneenlämpötilaan, jotta saavutetaan erilainen karkaisujäähdytys. lämpötila-alueet ja niillä on suhteellisen ihanteellinen sammutusjäähdytysnopeus. Tätä menetelmää käytetään yleisesti suurille työkappaleille, jotka on valmistettu monimutkaisista muotoisista osista tai korkeahiilisestä teräksestä, seosteräksestä ja hiiliteräksestä. Yleisesti käytettyjä jäähdytysaineita ovat vesiöljy, vesinitraatti, vesi-ilma ja öljyilma. Yleensä vettä käytetään nopeasti jäähdyttävänä sammutusaineena, kun taas öljyä tai ilmaa käytetään hitaasti jäähdyttävänä sammutusaineena, jossa käytetään vähemmän ilmaa.

3, martensiittinen karkaisu

Martensiittilajiteltu karkaisu: Teräs austenitisoidaan ja upotetaan sen jälkeen nestemäiseen väliaineeseen (suola- tai alkalikylpy), jonka lämpötila on hieman korkeampi tai alempi kuin teräksen ylempi martensiittipiste, ja jota ylläpidetään sopivan ajan. Kun teräksen sekä sisä- että ulkokerros saavuttavat keskilämpötilan, se viedään ulos ilmajäähdytystä varten, ja alijäähdytetty austeniitti muuttuu hitaasti sammutusprosessissa martensiitiksi. Yleisesti käytetty pienille työkappaleille, joilla on monimutkainen muoto ja tiukat muodonmuutosvaatimukset, tätä menetelmää käytetään yleisesti myös nopean teräksen ja runsasseosteisen teräksen muottien sammuttamiseen.

4, martensiittinen karkaisumenetelmä Ms-pisteen alapuolella

Martensiittilajiteltu karkaisumenetelmä Ms-pisteen alapuolella: Kun kylvyn lämpötila on matalampi kuin työkappaleeseen käytetyn teräksen Ms ja korkeampi kuin Mf, työkappale jäähtyy kylvyssä nopeasti, ja kun koko on suurempi, saadaan samat tulokset kuin lajiteltu karkaisu. vielä saa. Käytetään yleisesti suurikokoisten heikosti karkeutuvien terästyökappaleiden valmistukseen.

5, Bainite isoterminen sammutusmenetelmä

Bainiitin isoterminen karkaisumenetelmä: Työkappale jäähdytetään kylpyyn teräksen alemmassa bainiittilämpötilassa isotermistä karkaisua varten, jolloin se käy läpi alhaisemman bainiittimuunnoksen. Yleensä sitä pidetään kylvyssä 30-60 minuuttia. Bainiitin isoterminen sammutusprosessi koostuu pääasiassa kolmesta vaiheesta: ① austenitisointikäsittely; ② Jäähdytyskäsittely austenisoinnin jälkeen; ③ Bainiitin isoterminen käsittely; Käytetään yleisesti seosteräksen, korkeahiilisen teräksen ja pallografiittivaluraudan pienikokoisissa osissa.

6, komposiittikarkaisumenetelmä

Komposiittikarkaisumenetelmä: Ensin jäähdytä työkappale nopeasti Ms:n alapuolelle saadaksesi 10-30 %:n tilavuusosuuden martensiittia, ja sitten isoterminen alemmalla bainiittivyöhykkeellä saadaksesi martensiitti- ja bainiittirakenne suuremmissa poikkileikkauksellisissa työkappaleissa, joita käytetään yleisesti seosterästyökappaleet.

7, Esijäähdytys isoterminen sammutusmenetelmä

Esijäähdytys isoterminen sammutusmenetelmä: tunnetaan myös lämmitysisotermisenä sammutuksena, osat jäähdytetään ensin alemmassa lämpötilassa (suurempi kuin Ms) ja siirretään sitten korkeamman lämpötilan kylpyyn austeniitin isotermisen muutoksen läpikäymiseksi. Sopii teräsosiin, joiden karkaisu on huono, tai isotermistä karkaisua vaativille suurempikokoisille työkappaleille.

8, viivästetty jäähdytys sammutusmenetelmä

Viivästetty jäähdytyssammutusmenetelmä: Osat esijäähdytetään ensin ilmassa, kuumassa vedessä tai suolahauteessa lämpötilaan, joka on hieman korkeampi kuin Ar3 tai Ar1, ja sitten suoritetaan yhden väliaineen sammutus. Käytetään yleisesti osissa, joilla on monimutkainen muoto, eri paksuus eri osissa ja jotka vaativat minimaalista muodonmuutosta.

9, sammutus- ja itsekarkaisumenetelmä

Itsekarkaisumenetelmä: Lämmitä kaikki työstettävät työkappaleet, mutta karkaisun aikana vain karkaisettavat osat (yleensä työosat) upotetaan karkaisuliuokseen jäähdytystä varten. Odota, kunnes uppoamattomat osat katoavat, ja poista välittömästi ilmassa jäähdytetty karkaisuprosessi. Karkaisu- ja itsekarkaisumenetelmä hyödyntää lämmön, joka ei ole täysin jäähtynyt ytimen läpi, siirtyäkseen pintaan aiheuttaen pinnan karkaisua. Yleisesti käytetyt työkalut iskujen kestämiseen, kuten taltat, lävistimet, vasarat jne.

10, Ruiskusammutusmenetelmä

Ruiskusammutusmenetelmä: Karkaisumenetelmä, joka suihkuttaa vettä työkappaleeseen, jolloin vesivirtaus vaihtelee kooltaan riippuen vaaditusta karkaisusyvyydestä. Ruiskusammutusmenetelmä ei muodosta höyrykalvoa työkappaleen pintaan, mikä varmistaa syvemmän karkaisukerroksen muodostumisen kuin karkaisu Xitong-vedessä. Käytetään pääasiassa paikalliseen pintakarkaisuun.