Kuusi asiaa, joihin kannattaa kiinnittää huomiota CNC-sorvin kiinnittämisessä kerralla!
CNC-sorvin työstöprosessi on samanlainen kuin tavallisen sorvin, mutta koska CNC-sorvi on kertakäyttöinen kiinnike ja käsittelee jatkuvasti ja automaattisesti kaikkia sorvausprosesseja, on syytä kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:
1. Valitse leikkausmäärä järkevästi
Kohtuullinen leikkausparametrien valinta (ap, f, v) on tärkeä rooli työstökoneiden ja työkalujen leikkaussuorituskyvyn täysimääräisessä hyödyntämisessä, jotta saavutetaan korkealaatuinen, korkeatuottoinen, edullinen ja turvallinen toiminta.
Karkealeikkauksessa harkitse ensin suurimman takaleikkausmäärän ap valitsemista, sitten suuremman syöttönopeuden f ja lopuksi sopivan leikkausnopeuden v valintaa. Takaisinleikkausmäärän ap lisääminen voi vähentää työkalun kulkua ja lisätä syöttönopeutta f on hyödyllinen lastun rikkoutuessa. Siksi karkean leikkausmäärän valinta yllä olevien periaatteiden perusteella on hyödyllistä tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, työkalun kulutuksen vähentämiseksi ja käsittelykustannusten vähentämiseksi.
Tarkkuussorvauksessa vaaditaan suurta koneistustarkkuutta ja pinnan karheutta, eikä koneistusvara ole suuri ja suhteellisen tasainen. Siksi tarkkuussorvauksen lastuamismäärää valittaessa on tärkeää keskittyä siihen, miten tällä perusteella voidaan varmistaa koneistuksen laatu ja parantaa tuottavuutta mahdollisimman paljon. Siksi tarkkuussorvauksessa tulee valita pienempi (mutta ei liian pieni) takaisinleikkausmäärä ap ja syöttönopeus f, ja työkalumateriaalit, joilla on korkea leikkausteho ja kohtuulliset geometriset parametrit, tulisi valita leikkausnopeuden v maksimoimiseksi.
2. Valitse leikkaustyökalut järkevästi
1) Karkeassa sorvauksessa on tarpeen valita leikkaustyökalut, joilla on suuri lujuus ja hyvä kestävyys, jotta ne täyttävät suuren takaleikkauksen ja suuren syötön vaatimukset karkean sorvauksen aikana;
2) Tarkkuustyöstössä on tarpeen valita leikkaustyökalut, joilla on suuri tarkkuus ja hyvä kestävyys vaaditun koneistustarkkuuden varmistamiseksi.;
3) Työkalun vaihtoajan lyhentämiseksi ja työkalun kohdistamisen helpottamiseksi tulee käyttää koneellisesti kiinnitettyjä veitsiä ja koneella kiinnitettyjä teriä mahdollisimman paljon.
3. Kohtuullinen kalustevalikoima
1) Yritä käyttää yleiskiinnittimiä työkappaleiden kiinnittämiseen ja vältä erikoiskiinnikkeiden käyttöä;
2) Osan paikannusviite on sama, mikä vähentää kohdistusvirheitä.
4. Määritä käsittelyreitti
Työstöreitillä tarkoitetaan työkalun liikerataa ja suuntaa suhteessa kappaleeseen CNC-työstökoneen työstöprosessin aikana:
1) Pitäisi pystyä varmistamaan koneistustarkkuus ja pinnan karheusvaatimukset;
2) Työstöreittiä on pyrittävä lyhentämään ja työkalun joutokäyntiaikaa lyhentämään.
5. Käsittelyreitin ja käsittelylisän välinen yhteys
Tällä hetkellä, ennen CNC-sorvien laajaa käyttöä, on yleensä tarpeen varata liikaa päästöjä tavallisilla sorveilla työstettävälle aihiolle, erityisesti sellaisille, jotka sisältävät taottuja tai valettuja kovia pintakerroksia. Jos koneistukseen on tarpeen käyttää CNC-sorvia, tulee kiinnittää huomiota ohjelman joustavaan järjestelyyn.
6. Valaisimen asennuksen pääkohdat
Tällä hetkellä liitos hydrauliistkan ja hydraulisen kiristyssylinterin välillä saadaan aikaan vetotangon kautta. Tärkeimmät kohdat hydrauliistukan kiinnittämisessä ovat seuraavat: irrota ensin kahvasta hydraulisylinterin mutteri, irrota vetoputki ja vedä se ulos karan takapäästä. Irrota sitten istukan kiinnitysruuvi kahvalla.
