Kuinka valita leikkaustyökalut CNC-sorveille

Kuinka valita leikkaustyökalut CNC-sorveille

CNC-työstöprosessissa leikkaustyökalujen valinta on erittäin tärkeä linkki. Oikean työkalun valinta ei ainoastaan ​​paranna merkittävästi työstötehokkuutta, vaan myös parantaa osien työstölaatua. Väärän työkalun valinta voi johtaa kaksinkertaiseen tulokseen puolella vaivalla, ja mikä pahempaa, se voi johtaa osien romutukseen. Tavallisiin työstökoneisiin verrattuna CNC-sorveilla on paljon suuremmat karanopeudet ja suurempi lähtöteho. Siksi CNC-työstössä on perinteisiin koneistustekniikoihin verrattuna tiukempi leikkaustyökalujen valikoima. Tämä ankaruus ilmenee pääasiassa leikkaustyökalujen tarkkuudessa, lujuudessa, jäykkyydessä ja kestävyydessä. Lisäksi CNC-leikkaustyökaluilla on oltava vakaa koko asennuksen ja säädön helpottamiseksi. UG5209 on ilmainen CNC-kurssi. Tämä edellyttää, että CNC-leikkaustyökaluilla on kohtuullinen rakenne ja standardoidut geometriset parametrit. CNC-sorvien koneistusmyynnin parantamiseksi tehokkaat ja vakaat CNC-leikkaustyökalut ovat yksi edellytyksistä. Kuinka valita CNC-leikkaustyökalut? Se riippuu pääasiassa seuraavista seikoista: käsiteltyjen osien geometrinen muoto, materiaalin tila, kiinnikkeiden jäykkyys ja työkalun valinta työstökoneessa. Seuraavat näkökohdat on otettava huomioon:

1. CNC-leikkaustyökalujen tyypin, teknisten tietojen ja tarkkuustason tulee täyttää CNC-sorvien työstövaatimukset.

2. Suuri tarkkuus. Täyttääkseen korkean tarkkuuden ja automaattisen työkalun vaihdon vaatimukset CNC-sorvikoneistuksessa, työkalun on oltava erittäin tarkka.
3. Korkea luotettavuus. Jotta CNC-työstössä ei tapahdu odottamattomia työkaluvaurioita ja mahdollisia vikoja, jotka voivat vaikuttaa koneistusprosessin sujuvaan etenemiseen, vaaditaan, että työkalulla ja siihen liittyvillä lisätarvikkeilla on oltava hyvä luotettavuus ja hyvä sopeutumiskyky.

4. Korkea kestävyys. Myös eri materiaaleista valmistettujen leikkuutyökalujen kestävyys vaihtelee, kuten kovaseosleikkaustyökalut; Nopea teräs leikkaustyökalut; Timanttileikkaustyökalut jne. CNC-sorvikoneistuksessa käytettävien leikkaustyökalujen, olipa kyseessä sitten karkea- tai tarkkuustyöstö, tulee olla kestävämpiä kuin tavallisessa sorvikoneistuksessa käytettävien työkalujen, jotta työkalujen vaihto- tai hiontatiheys ja työkalujen kohdistus vähenevät. parantaa CNC-sorvin työstötehokkuutta ja varmistaa koneistuksen laadun.

5. Hyvä lastunmurto- ja poistoteho. CNC-sorvikoneistuksessa lastun rikkoutumista ja lastunpoistoa ei voida käsitellä käsin ajoissa, kuten tavallisessa työstökoneistuksessa. Lastut ovat alttiita takertumaan työkaluun ja työkappaleeseen, mikä voi vahingoittaa työkalua ja naarmuttaa työkappaleen koneistettua pintaa ja jopa aiheuttaa loukkaantumisia ja laiteonnettomuuksia, mikä vaikuttaa työstön laatuun ja työstökoneen turvalliseen käyttöön. Siksi vaaditaan, että työkalulla on hyvä lastunmurto ja lastunpoistokyky.

Erikoisaikoina tee hyvää työtä asiaan liittyvissä töissä ja aseta turvallisuus etusijalle!